国内首台二次再热机组顺利通过168小时满负荷试运行

发布日期：2015-07-01来源：本站编辑：李香玉

[摘要]

　　6月27号21点，我院负责设计的国内第一台二次再热机组于2015年顺利通过了168小时满负荷试运行，并将投入商业运行。该机组是目前世界上参数最高，在运指标最先进的二次再热机组。正如华能集团领导在通过仪式上说的“请大家记住：我国第一台二次再热机组是江西省电力设计院负责设计的”。

　　华能安源电厂采用了国内第一台、世界最高参数、在运机组经济指标世界最先进的二次再热660MW超超临界机组，于2013年6月28日开工建设，建设方、各参建单位经两年的不懈努力，顺利通过168小时试运行，进入了商业运行，真正体现了“人无我有”“人有我强”、“人强我精”华能建设理念，为中国电力事业发展续写了新的篇章。

　　江西省电力设计院作为工程主体设计单位，通过精心组织、合理安排，提前一年完成了主要施工图设计，全过程开展设计优化工作，在施工过程中提供了优质的现场服务，并将一如既往地竭诚为安源电厂提供全方位、优质、高效的设计服务，为确保安源电厂安全、环保、高效运行做出应有贡献。

　　锅炉出口主蒸汽参数为压力31兆帕、温度605度，一二次再热器出口蒸汽温度为623度，同时采用了100%汽动给水泵、汽动引风机、低低温省煤器、低背压凝汽器、数字现场总线、烟气协同治理、烟气再循环等领先发电技术。设计全厂热效益达到46.87%，厂用电率3.36%，设计发电标准煤耗约262克每千瓦时，设计供电标准煤耗约271克每千瓦时，较国内常规同类型机组低约16克每千瓦时，年可节约标煤约11.6万吨。

　　烟气经烟气脱硝装置+低低温省煤器+低低温电除尘器+高效除尘的湿法烟气脱硫装置等协同治理措施处理后的二氧化硫、氮氧化物、烟尘设计排放浓度分别小于35、50、10毫克每标立方，指标优于国家《2014-2020年煤电节能减排升级及改造行动计划》燃机限值排放要求。

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