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专业创新拓市场

—上海工程局市政工程公司做活“水”文章

发布日期:2016-11-03来源:上海工程局编辑:靳明伟

[摘要]

   随着中国中铁上海工程局市政工程有限公司相继中标上海市污水治理白龙港片区南线输送干线完善工程 (东段输送干管)SST2.6标直径4000毫米混凝土曲线顶管、青草沙原水工程南汇支线工程C6标直径2000毫米钢顶管两项地下管道项目工程,公司近两年来已在上海建筑市场中标近10亿元的水务工程,标志着公司在高手如云、专业科技含量极高、施工规范严格的上海建筑市场占有一席之地,同时也成为公司抢占水务市场制高点、不断提高专业领域科技含量、以专业铸精品创品牌,从而做强做大市政领域建筑市场的真实写照。

   以专拓宽——水务优势延伸市场

   作为国内水务环保领域的一支尖兵,公司在市场经济浪潮中激流勇进,不断创新观念、解放思想、调整产品结构、提升专业领域技术水平,打造拳头产品,使得企业生产营销市场横跨国内十四个省市区域,形成以水务环保为主打产品,不断向其他建筑领域市场延伸的新格局。

   中水回用作为近年来水务环保领域的热门技术,广泛应用于农业、园林造景、工业等,实现了治污与污水再生利用同步进行,在国内污水治理中潜力巨大。公司敏锐抓住这一市场机遇,在中水回用施工技术领域不断取得突破。尤其在合肥望塘污水处理厂建设过程中,公司专门成立中水回用项目研究课题小组,与业主一起研究制定望塘污水处理厂中水回用的发展框架,并根据出水水质质量、工艺的经济性和实用性,提出了采用污水深度处理技术,通过 “接触氧化+生物滤池”的生物处理方法,进行尾水再生实用性试验研究,并经过反复验证获得实践成功。在实施试运行的现场,经过对出水水质的检测,水质达国家一级A标准。合肥望塘污水处理厂也成为公司在中水回用技术领域的 “得意之作”。 2010年4月9日,2009年度全国污水处理设施建设与运行工作现场会在合肥隆重召开,望塘污水处理厂作为合肥市污水处理厂的样板工程,承接了来自国家住房和城乡建设部、国家发改委等中央部委、全国32个省、市、自治区以及清华大学、浙江大学等多所高校的334名官员、专家学者的参观,受到一致好评,一举打响了公司水务科技领域新市场的金字招牌。

   在进一步拓展专业技术领域市场的同时,公司也将目光投向了国内蓬勃发展的地铁市场。为了抢占地铁市场,该公司积极与业主联系,重新负责施工2004年中标后又被搁置的苏州星湖街地铁项目。作为施工技术领域新尝试,公司提出了“以人为本、善于转化、勇于创新”的工作思路。成功将各类桩基施工、深基坑开挖支护技术有效运用到地铁施工的地下连续墙、基坑围护上,并将轻型井点降水、管井降水等各类降水工艺,也运用到地铁深基坑中的降水领域,形成了自己独有的地铁施工工艺。为进一步借鉴其他施工企业的先进经验,项目部先后组织施工技术人员到上海地铁民主路站和会展中心站等标段观摩学习;邀请上海、苏州地铁集团5名专家多次到现场授课,培训人员100余人次。苏州星湖街地铁项目的成功实施,凭借在苏州地铁的影响力,公司仅用两个月时间就一举叩开了昆明地铁市场的大门,并很快得到昆明轨道公司的认可,相继举办了昆明地铁安全文明现场会与昆明市重点工程推进会,在昆明轨道公司举行的质量、安全、进度综合评比中五次勇立潮头。

   以专领先——品牌效应打开市场

   专业优势如何转化为市场,如何形成自己的产业优势,成为现代企业的发展核心,打造自己的自主品牌。公司以品牌效应占领市场作为企业发展的核心。在不断提高专业领域技术的同时,也明确了内建精品、外树品牌、叩开市场的发展方向。

   随着国内城市化进程加快,城市给排水管线、燃气管道及电力电缆等地下管线全面迈向以顶管施工为主的非开挖专业施工时代。作为拥有近二十年经验的老牌顶管劲旅,公司以掘进机独立研发及顶管施工方面的技术为基础,牢牢把握城市顶管施工的新机遇。由此,公司专门组建顶管项目部,研制具有自主知识产权的DN1350刀盘可浮动式泥水平衡顶管掘进机,成立由公司总工程师为组长的专业研发小组,并将该项目作为公司技术研发的重点,给予资金,人员、物资全方位支持。功夫不负有心人,经过数年的研发,DN1350刀盘可浮动式泥水平衡顶管掘进机终于研制成功。该掘进机一经问世在为企业带来显著社会效益的同时,也为公司开拓昆明顶管市场,挺进西南地区起到关键作用。而在顶管施工科技研发上,公司更是承揽了国内自来水行业首个全线采用超大口径 (管径3.6米)、超长顶距(顶距超1.1千米)的上海青草沙原水工程严桥支线C6标工程,整个工程具有顶管直径大、单段顶进距离长、近距离双排同时顶进的特点,在国内顶管施工中尚属首次。而在整个顶管施工过程中该公司不断创新,在全标段顶管施工单位中率先选用X型焊接坡口,与传统V型和K型坡口相比即节约焊接时间又节省焊接材料;自主研发的长距离顶管自动导向系统,成功解决了超长距离顶管测量导向困难、传统人工测量耗时、人为产生误差等诸多难题,目前该系统在解决长距离测量问题上在国内顶管施工测量系统中也尚属首创;在长距离顶进供电上创新性采用600伏电压供电技术,降低输电导线的截面积,解决了长距离顶管电压降的问题。随着顶管施工的顺利贯通,也创造了目前国内超长顶距、超大直径的机械顶管施工之最,同时在上海地区打响了顶管施工的企业品牌,2010年该公司相继承揽上海市污水治理白龙港片区南线输送干线完善工程SST2.6标、青草沙原水南汇支线工程C9标两项顶管施工工程,为企业获取了可观的经济效益和社会效益。

   进入90年代以来,城市自来水取水工程成为一项关乎城市发展、居民生活的民生工程。作为国内水务领域专业的施工企业,公司将研发重点转向了水下铺管这一取水工程的核心环节,经过近20年探索,施工技术逐渐由筑围堰大开挖的施工工艺向水下顶管、水下开挖成槽铺管相结合的施工工艺转变。在合肥六水厂工程的施工中,连创“2000毫米水下大口径管道铺设全国第一、1200米长距离水下安装全国第一、重达160吨的取水头部进行水下安装作业全国第一、200吨位自制挖泥船国内第一”四项国内同类施工新纪录,其“水源工程箱式取水头部及钢管水下安装施工工法”还荣获安徽省省级工法,使公司成为国内水下铺管领域的技术领跑者。

     以专叩关——科技实力抢占市场

   作为一个以水务环保领域起家的专业公司,要想在科技攻关、市场占有率上始终保持住自己的领先地位,就必须打造自己的拳头产品,不断提升自身的核心竞争力。公司在不断加强自己专业优势的同时,也将抢占国内水务环保新的制高点纳入了自身发展的中心环节。

   “机遇往往只留给有准备的人”。 2005年,在国内厌氧消化处理技术方兴未艾的时候,公司就将该技术中最为关键的卵形消化池作为抢占国内水务环保新的制高点的新平台。凭借多年的技术积累、品牌效应、诚信经营,公司一举中标武汉三金潭污水处理厂,其中包括规模雄踞亚洲第一、世界第三的两座卵形厌氧污泥消化池,其技术含量、施工难度在全国同领域无疑也是最大的。为此,公司专门成立由公司及地方专家组成的消化池模板科研攻关小组,对消化池模板方案进行遴选、论证。经过四轮审议对比,科研小组成功自主研制一套自成体系模板系统,为消化池顺利施工打下坚实基础。同时在整个消化池的施工中,公司还大量采用新技术、新工艺、新材料,如初沉池弧形钢管模板支撑系统、应力应变测试技术、无粘结预应力变角张拉技术等等。当公司顺利完成 “亚洲第一池”——武汉三金潭两座消化池的主体施工任务时,也打开了国内水务环保领域的新天地,而当上海市十一五重点工程——上海白龙港污泥处理工程被公司成功收入囊中时,人们才猛然认识到,这一领域里一支“铁军”已悄然崛起。面对总体规模居世界第一,国内目前建设在软土地基上单体规模最大、数量最多的双向有粘结预应力蛋形消化池工程,公司以专业技术攻克难关,在上海这个世界大舞台上惊艳登场。 在整个卵形消化池的总施工方案中,公司大胆提出优化基坑设计方案,变原来八座消化池单基础开挖施工为整 体开挖形成作业面,再在整体作业面里单独开挖消化池基坑的方案,在获得成功实践后,令原本将信将疑的业主、监理刮目相看。而作为卵形消化池中最核心技术就在于自成体系的模架系统,公司技术人员在借鉴三金潭消化池模架系统的基础上,又做了更进一步的细致改进,原模架系统的中心塔架由原来的工字钢改为圆钢、中心塔架内部的挂壁柱,由原来的在消化池内部浇注混凝土承台,改为在施工中预留预埋件,挂壁柱直接预埋的方式、变传统的消化池施工脚手架跟着消化池的高度往上走,独辟蹊径地采用在伞形模架安装时,设置外部环粱预扣件的方法,使得模架架到哪,外部环粱就到哪,大大简化了操作手续。当8个月内8座蛋型消化池主体拔地而起时,公司也在上海创造了国内卵形消化池建设速度上的奇迹。

 
 
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