日前,世界500强企业山东魏桥集团组织系统内电厂高级管理人员到山东电建一公司承建的滨州供热项目参观学习。山东电建一公司承建的魏桥集团滨州供热项目#3机组成为魏桥集团的最大亮点,受到了魏桥集团的高度赞誉,被魏桥集团称赞为“标杆机组”在系统内推广学习。#3 机组之所以如此受魏桥集团的“宠爱”,因为它实现了九个一次成功:厂用电受电、锅炉风压试验、锅炉整体水压试验、给水泵分部试运、制粉系统投入、锅炉点火、汽机冲转、机组并网发电、机组168小时一次成功。机组运行稳定,自6月9日移交至今仍稳发满发。一台30万机组精品工程犹如芙蓉出水,光彩夺目,呈现在业主面前。无论从内在质量,还是外在工艺,从稳定性还是经济性均表现优异,创造了全国同类型机组先进水平。在600多个日日夜夜里,山东电建一公司广大职工用智慧和汗水兑现了自己创建优质工程的承诺。
思路:建满意工程
滨州供热项目是滨州市民生工程,也是魏桥集团大力发展循环经济的重要支柱工程,是魏桥集团创新战略,打造完整的煤电铝材产业链的关键一环。魏桥集团是山东电建一公司长期合作的重要客户,该工程建设的成功与否对于公司在魏桥集团的未来市场开发具有重要的意义。如何建好工程,展现公司实力,并为以后继续合作奠定基础引起了公司的高度重视。
经过深思熟虑,公司针对滨州供热工程提出了“干好工程,带好队伍,交好朋友,树好形象,创造效益”的工作思路。同时,为了将“善于开拓,赢得信誉”的市场理念与实际工作有机结合,使其成为推动工作的巨大动力,项目部结合实际提出了“真诚服务业主,建设满意工程”的工作理念。
进度:重科学组织
随着工程建设的持续推进,面对图纸、材料、设备迟迟不能到达现场等诸多客观不利因素,滨州供热项目在工期上的压力骤然增大,此时的滨州供热项目成为了名副其实的“硬骨头”。面对业主务期必成的要求,山东电建一公司在内部挖潜、科学组织、合理调配资源上下足了工夫。
“顶住压力,敢于亮剑,用实际行动啃下这块‘硬骨头’,在魏桥市场展现我们电建铁军良好形象。”面对困难,项目经理赵海涛向项目全体干部职工发出了号召。在智勇双全的电建铁军面前,没有什么困难可以挡住他们追求成功的脚步。项目部及时召开专题会,一边向业主催促设备和材料,一边展开所有可以展开的工作面。不等,不靠,不抱怨。一场轰轰烈烈的“攻坚战”随即在滨州供热项目部各个专业展开。
项目部领导班子身先士卒,主动给自己“提要求,压任务”。改变管理模式,打破工种和专业界限,将有限的人力资源发挥到最高效率。电气、热工共享人员、机具、信息资源,相互支持;整合锅炉施工处、焊接公司人员组成两支青年突击队,突击受热面安装;面对繁重的工作任务,项目部实行任务承包制、按焊口数量计算工作量,责任到人,10069道焊口,40多名焊工一个月内便施焊完毕,创造了公司焊接速度最快的新纪录。
在锅炉受热面吊装过程中,管排管口提前在地面打磨好,以减少组合时的工序;而在四大管道安装中,千方百计提前将管道预存到位;对一些未到货的电缆,征得设计单位及业主同意进行了电缆代用。为了给外协队创造良好施工条件,项目部将吊车司机、焊工按工作部位分为三班;为了保证设备及时运输到现场,机械化公司实行24小时连班制……项目部多措并举,确保了工程的顺利推进。
2013年9月底至12月初是安装工作的高峰期,管理部室、后勤人员主动服务到一线,项目部领导慰问到现场,党总支开展“竞赛明星”、“竞赛优胜部门”评比活动,发挥榜样的示范和带动作用、成立抢水压“青年突击队”……一系列的措施,使整个滨州项目到处是如火如荼的奋战场面。2014年1月2 日,锅炉水压试验一次成功、5月19日冲管顺利结束,5月29日汽轮机组转速冲至每分钟3000转成功,为下一步并网发电做好了一切准备。
施工:保安全质量
在热火朝天的滨州供热施工现场,安全工作始终是一切工作的前提,取得了项目建设过程安全“零事故”、质量“零缺陷”的良好成绩。
“安全无侥幸,成功无捷径”是项目部的安全管理理念。项目部提出既要注重“情绪安全”,又要重视“技能安全”。在严格执行各项安全管理制度、加大安全设施投入的同时,为进一步提高各级施工人员的安全意识和自我保护能力,项目部将安全关口前移紧抓安全教育培训,先后对进入现场的施工人员进行培训 87次,参训2000余人次。为了进一步强化各专业的安全管理,提升职工的安全技能,项目部先后举办了起重、架工、吊车司机、消防等专项安全知识培训班,有效强化了各专业人员的安全技术水平。
“有了好质量,才有好市场”。滨州供热项目部清楚懂得质量对于一个工程乃至整个企业发展的重要性,在质量管理方面时刻以质量控制为核心,实行“样板”标准化施工质量管理,坚持高标准、严要求、抓全过程、抓预防为主的“一高一严二抓”的质量控制方针。
在质量管理中,始终坚持高标准、严要求。施工期间,运用日常监督、专项检查、质量大检查等方法,采取质量曝光和经济杠杆等手段进行严格的过程监督,控制质量管理的各个环节,确保了工程创优。
首先是把好设备材料的入口关。加强入库检验、分类管理、按任务单发放等管理,施工过程中未发生一次设备、材料不合格项,设备、材料错发的情况,这为工程的正常施工奠定了基础。
其次是严格控制质量通病。贯彻《电力建设消除施工质量通病守则》,制定各专业《消除质量通病措施》,严格施工工艺,积极开展治理质量通病活动。如针对管道口容易落入杂物的现象,提前与相应专业、物资部门沟通,购买封口用的塑料盖,从而防止杂物进入管道的问题,保证了管道的清洁。
第三是抓住了焊接质量的关键。强化过程监督,每天施焊的焊口、无损检测进行统计通报,使焊工之间形成良性竞争,并适时开展焊接专项技能竞赛。按照合同要求受热面焊口按100%射线进行无损探伤,因此射线检测工作量非常大,但是现场光谱分析依然认真仔细,本工程合金材料种类多、检验难度大,光谱检验人员要严格执行标准规程,认真检验每个合金部件,标识清晰并做好相应记录,发现材质不符部件及时反馈并跟踪闭环。检测人员尽心尽力与焊工相密切配合,分析缺陷,研究改进方法,从而大大提高了焊接合格率。焊接检验工作共完成4万余道焊口,合格率高达99.85%,吸引多家单位前来参观学习,并受到山东电力质检中心站高度评价。
滨州供热项目部坚持“样板引路,一次成优”的原则,鼓励各专业施工人员开展“样板工程”活动,争创“亮点工程”。其中凝汽器钛管穿装和焊接工艺实现了注水试验一次成功且无一处渗漏;热控电缆接线、汽机小口径管道安装、锅炉保温、汽机房粉刷、汽机房地面砖被业主评为“样板工程”。工程共验收完成 56个单位工程、416个分部工程和952个分项工程,质量工艺水平均达到优良标准。
另外,项目部还根据工程的进展适时开展了锅炉水冷壁密封防变形、承压部件防泄漏爆管、焊接材料选用及管理、中低压管道焊接工艺、电缆敷设及做头接线等专题质量讨论会,并将收集到的意见和建议及时反馈给相关施工人员,及时消除了施工中的质量隐患,克服了质量通病,为打造精品工程打下了坚实的基础。
山东电建一公司滨州供热项目广大职工用智慧和汗水在魏桥集团展现了铁军风采,他们诚实守信、团结合作、争先创优,向业主交了一台实实在在的“精品机组”,谱写了一曲恢宏大气的辉煌篇章。
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