吹尽狂沙始到金

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吹尽狂沙始到金

—写在鲁地拉电站4号机投产之际

发布日期：2014-06-30来源：本站编辑：靳明伟

[摘要]

　　2014年6月1日16时40分，中国水利水电第三工程局有限公司承建的金沙江鲁地拉水电站4号机组圆满完成72小时试运行，并于17时30分移交业主，正式并入云南电网投入商业运行。三局人化水为电，宛转金沙江，再次唱响电建歌。

　　“千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金”，面对“金已不多，沙更难洗”的窘境，曾在金沙江阿海一级水电站“倒海翻江卷巨澜”的水电三局人，在鲁地拉电站是如何“沙中淘金”的呢?带着这样的疑问，记者于近日深入到鲁地拉电站施工一线，采访了三局职工。

　　4号机投产前夕，项目领导班子“合谋”

　　前期出奇兵

　　鲁地拉电站总装机容量216万千瓦，有6台单机容量36万千瓦的立轴混流式水轮发电机组，水电三局承担了4号至6号机组的施工，这是水电三局有史以来独立中标的单机容量最大、合同额最高的专业机电安装工程。

　　2009年8月，水电三局与业主在昆明正式签订鲁地拉电站4号至6号机组的施工合同，消息传回“大本营”，三局全体员工为之振奋，因为这一笔大订单刷新了水电三局机电安装史。

　　9月，期待着在新的舞台上演绎精彩的三局人，火速奔袭2000公里之外的金沙江畔，但他们不是“一窝蜂”，连同小车司机在内也只有3个人，埋头在与开工相关的文字材料里。“无规矩不成方圆，刚进场，项目部就制定了关于安全、质量、经营、财务、综合等各方面规章制度，并在后续的工作中结合实际情况不断地补充和完善”，项目经理祝学辉这样告诉记者。

　　“纸上谈兵”之后，就得“场上用兵”了。2009年10月，项目部开始敷设输电线路、平整临建场地、开设银行账户、申请进场费和开工预付款等工作，当时总共只有6个人，临建场地平整时借调支援了几个人，人最多时加食堂厨师总共只有13人，就将场地全部平了，这些只是后方钢管厂、拼装厂的用地需要。前方施工用电需要从山顶上引到进场交通洞口，再从进场交通洞口引到安装间，在安装间内的变配电室内有两个变压器，分别是800千伏安和630千伏安的，外加输电线路约7.8公里。这个工作量非常大的，而当时现场只有30个民工加项目部6个人，就承担了这项工作。

　　2010年5月之后，受环境评估影响，鲁地拉电站一直处于停工状态，直到2010年10月环评通过才“复苏”。2011年1月，项目部开始机电工程的基础埋件工作，由于标段划分是按照系统横向划分的，所以项目部还负责兄弟单位——水电八局1至3号机组段的部分埋件，比如气系统，从埋件到设备都是水电三局的工作，油系统和水系统都是水电八局的工作。1月底，渗漏排水系统和气系统的埋管、基础埋件等工作就已经开展。2011年3月10日，项目部开始安装4号机尾水管的肘管里衬，以及后续的锥管、基础环、座环等大型埋件是埋在混凝土里面的，所以，项目部的埋件安装工作是与土建浇筑是交替进行的，然而，这些还不算机电安装的正式开始。

　　5号、6号机的工序与4号机相同，时间前后相差3个月，工期紧张，并且现场人员有限、桥机受限、场地受限，前期的预埋件、管道、消耗性等材料、设备都需自行购置，所以在预埋期，埋的不只是项目部“成堆”的票子，也是三局人“落地生根”的意志。

　　“没人、没设备”，祝学辉这样描述2011年进行尾水管里衬施工的情形：“只能找当地人和通过其他在建项目介绍的施工队，跟项目部这个班组搭在一起，硬是把这几百吨的铁家伙安装起来”。在现场安装，难度是非常大的，当时照明不行，起重、安装也没有专业人手，蜗壳就有400多吨，锥管、肘管也有400吨，加在一起有800多吨，但项目部把活就这么硬干下来了。并且，蜗壳存在二次倒运的情况，因为到货的蜗壳是瓦片结构，需要在项目部临时搭建的平台上将瓦片拼成整节并焊接后，再运输到安装间。为了不影响其他参建单位，蜗壳管节运到安装间就必须立即吊下去，所以项目部经常在晚上施工，这种情况一直持续了有半年的时间。由于当时2号至6号机基坑都还没有浇筑起来，全都是深坑，所有设备只能通过桥机吊过去。为了现场运输重型设备方便，2012年5月，项目部又花费30万元，购置了一台大型的平板车。

　　待项目部把所有埋件安装完成，已是2012年9月。2013年1月，开始全场的通风和空调系统的安装，同时开始中低压气的气系统设备管路安装，还有厂房的渗漏排水泵房、系统设备的管路安装工作，中间还穿插进行大型埋件的安装工作。

　　到2013年6月25日，项目部正式进入机电安装的高峰期，在“厉兵秣马”了3年多后，水电三局人终于得以“宝刀出鞘”。

　　管理有头脑

　　兵不在多而在精。2011年末，项目部共20来人。2012年年末，项目部共30来人。直到2013年年初，才开始大量加人。现在项目总共有九十来人，平均年龄在27、28岁，最小的22岁。项目部老职工只有三十来人，大学生有十多人，项目部领导班子设立一个项目经理、一个生产经理、一个总工程师、一个安全总监，各科室、部室是全的，为精简人员，项目部只设班组，不设中队。

　　交叉作业不误工。2013年5月，桥机和安装间场地交予项目部之后，就开始组拼定子和转子、安装机坑里衬、顶盖等。在此过程中，项目部遇到了各种困难：设备到货滞后、安装场地狭小、参建单位众多、施工环境比较混乱，鲁地拉项目一共300亿的投资，前后总共三十多家参建单位，造成安装设备二次倒运的情况，有时1000吨的东西能倒出5000吨的工作量，对安装的影响很大。2012年4月至2013年2月，三台机组在安装蜗壳和里衬的时候，桥机由兄弟单位使用，并且当时桥机、土建、浇筑都在同时施工，因此，水电三局对桥机的使用都被安排在午夜12点之后，给施工造成了较大的难度。但是，项目部通过加强沟通、巧妙安排，依旧按照业主的要求准时运行4号机组。

　　工期就是纪律。4号机已投入运行，为保证5号、6号机的施工能顺利进行，项目部按照业主的目标制定了严谨的工期计划，细化到每一天，要求全体员工必须无条件地按计划执行，如果中间确实有特殊情况拖延了，项目部要想办法去赶。比如：5号机因为盘车而耽误了，还有土建前期灌浆回填不及时耽误了项目部十来天的时间，所以从5月25日开始到6月15日，这二十来天的时间里，项目部实行了两班倒。

　　适时整合班组。原先班组划分是很细的，为了便于资源协调管理，在大干期间，项目部将班组揉合，变成现在的五个班组：电焊班3人，电气班5人、发电机班有职工15人(共有50人)、水轮机班组、综合班(包括起重、司机)，这样避免因分工不协调而影响全体人员士气，大家总是有工作在做，一个班组内互相帮忙。

　　装机不忘育人。一直以来，项目部都秉持着“装机育人”的理念，通过鲁地拉电站的施工，所有员工都经历了一次从技能到思想的深刻洗礼。项目部培养出了新一批机电安装的专业人才，水电三局也因此成为了具备大型机组安装实力的队伍。

　　电焊展绝技

　　由于缺乏技工，项目部只有通过劳务派遣、技校生、外聘这些途径来招收电焊工，到2012年3月的时候，项目部的30多名电焊工都是年轻人，有的甚至是第一次正式上焊缝，有些学员焊完之后，几十米的焊缝有一半是开裂的，只能刨掉重焊，当时的情况是无法保证焊接质量的。所以，项目部就提前下手，着手培训，让老师傅不停地巡视，指点他们、帮助他们，起到“帮、传、带”的作用，就这样，手把手地教，一批批淘汰下来，最终涌现出了6个高手。

　　电焊工的工作性质很特殊，一个电焊工每天工作8个小时，除了吃饭、上厕所，40毫米厚的板材，一天最多焊1.5米，所以如果一次出现20米的裂纹，就算不计气刨和打磨的时间，也要很多天的返工，所以这真的可以算是一部壮阔史诗。

　　在鲁地拉座环的总体重量是160吨，分了四瓣在现场拼装，其材质和焊材在焊接上要求精度比较高，并且座环作为机组最重要的基础埋件，其焊接要求都是一级焊缝，焊缝处板厚170毫米，焊量较大，且由于母材坡口较小，焊工操作不易，稍不注意就会产生裂纹和夹渣，处理起来非常麻烦。兄弟单位在焊1号、2号、3号机座环的时候用了三个月，项目部在焊4号机座环时，专门请了公司专家到现场，对项目部分析了原因、进行了指导。

　　在这个过程中，项目部遇到了很多的坎坷，但最终用了2个多月的时间完成了4号机座环的焊接工作，比项目部预期的超长了20天，在探伤等各项检查中都未发现问题。5号机焊座环时，项目部专门组织了制造安装分局的焊接精英，并且从其他项目上调派了有经验的老师傅共同重新制定了方案，因此项目部只用了38天就完成了5号机的座环焊接工作，通过项目部和分局的支持。借鉴前面的经验，6号机座环的焊接只用了35天就一次完成了验收、探伤和检查，为此，业主、监理、厂家对项目部给予了好评，并且业主专门向水电三局发《贺信》表扬“水电三局的风采”，并鼓励水电三局“再谱新章”。

　　2012年8月底，国家电力行业金属结构设备质量检测中心，对鲁地拉电站4号至6号机蜗壳焊缝进行了超声波和磁粉检测，结果均为100%的合格率。

　　在今年3月22日业主举办的焊工大赛上，项目部的年轻焊工包揽了前三名。

　　试验保成功

　　对于项目部而言，4号机组就是首台机组，其能否顺利稳定地运行，关系重大。在安装工作完成后，调试工作是否顺利，牵动着项目部全体员工，尤其是试验人员的心弦。在安装间内，记者看到，项目部的几名试验人员已不肯轮班，都围到了机组前，快步奔走，专注分析，紧张调试。

　　常规试验。鲁地拉电站在主变以下，水电三局跟兄弟单位有个明显的分界点，但是机组的交接性试验和母线的常规试验，都是由水电三局制造安装分局试验室独立完成的。与以前的小机组相比，鲁地拉电站机组最大的区别是：一是进行了三台机的铁损试验，5月11日晚上结束了分局最后一台机组的大型铁损试验，这个试验最大的特点是电压高，使用10千伏进行，这是分局试验室2013年度所做的第九台机组，因此，试验室在做高压铁损方面的试验已经游刃有余了;二是定子绕组的交流耐压试验，因为机组越大，需要交流耐压容量的设备就越大，项目部把交流耐压试验也成功地做完了。

　　机组调试。其中存在最大的问题是，项目部是单机跟高压侧有个接入点，也就是兄弟单位留下的，项目部要有一个很好的切入点，这个切入点要正确、无误，还要百分之百的可靠，主要困难出在保护方面，因为机组是主变高压测试联合单元，所以保护相对复杂。早在3月20日，分局就给项目部调派了保护人员，采取两套保护措施同时进行，因为每台机组包括发电机、主变都是上套，为了赶抢进度，项目部是两台地保仪、四组人员同时进行，保障了4号机成功投产，并且，5号、6号机的保护逻辑也已经完成。

　　“2014，马到成功”，作为曾在贯流式、涡流式、轴流转浆式机组施工中打造杰作的水电三局，凭借鲁地拉电站混流式机组的“鬼斧神工”，跻身大型机组安装第一梯队。

　　业主出示的《业绩证明》写到：“该工程施工质量良好，制造工艺优良，符合国家标准和工程设计要求，满足该电站的安全运行。”然而，身为“新科进士”的三局人却表示，“项目部的后续目标是：2014年7月10日，5号机投运;10月下旬，6号机投运，实现这些目标，我们才能放松下来”。

　　取得大机组安装施工的资质，跻身国内大机组安装第一梯队。鲁地拉项目肩负着着这样的责任。从这个意义上讲，鲁地拉项目是起点。