“心脏”的守护者

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“心脏”的守护者

—记苏丹上阿特巴拉项目部发电厂运行维护班

发布日期：2014-06-24来源：本站编辑：靳明伟

[摘要]

　　在苏丹上阿特巴拉河大桥左岸旁的辅助工区，有一幢没有特殊标志的厂房，走近门口，只见一排排发电机正在轰轰地工作着，厂房内干净整洁，明亮宽敞，映入眼帘的是百发环保型大功率柴油发电机组，它们像正在演奏大型交响乐团一样，演奏着上阿特巴拉水利交响乐章，惊艳的序曲正在拔动着布达纳尔大坝工程建设的心弦。

　　这就是苏丹上阿特巴拉布达纳尔大坝工程建设的动力源泉，是工程建设坚强的心脏。没有华丽的外表，但确有强劲的马力，更有“超越巅峰”的动力。这种“动力”代表的是一种精神，一种情绪，更是一个团队带给我们的一种感动，一种极具穿透力的感动。

　　他们每天以厂房相伴，与发电设备长期厮守，风雨同舟，用默默辛劳的奉献换来项目工程建设的辉煌;用汗水构筑起坚强的电力安全屏障，在平凡的岗位上展现了水电员工“自强不息、勇于超越”的精神;用热忱、智慧和汗水，演绎了一个个感人的故事,营造了一个充满蓬勃朝气，善于挑战自我、团结奋进、民主文明、温暖和谐、无私奉献的班集体。现有成员7名，包括有中方员工4名,苏丹籍员工3名。班长王连鹏荣获项目2011年度“优秀班组长”光荣称号，班组所在的辅助工区分别荣获项目2010年度、2011年度“先进集体”和“五好党支部”等荣誉称号。

　　发电厂自2011年5月运行以来，10台柴油发电机组总计正常运行1.91万小时，总计发电量为518万千瓦时,安全生产无事故突破300天，为布达纳尔大坝标水利工程安全文明生产做出了突出贡献，曾多次受到苏丹上阿特巴拉水利枢纽项目各级领导、德国监理工程师的高度评价与赞赏。

　　安全为天，夯实基础，创安全型班组

　　布达纳尔大坝项目部发电厂是为苏丹上阿特巴拉水利枢纽布达纳尔大坝项目生产、生活用电而修建的,设备采用百发1250型18伏的柴油发电机组,总容量为 10台×900千瓦/台,有高压变压器10台，有高压输出柜6个，分别向砂石骨料系统、拌和楼、博达纳溢流坝、2万立方米供水系统、布达纳尔大坝标生活区等地输送电力，该发电机组发出的380伏经高压变压器变为6000千伏高压从发电厂输送出去，因此电力设备安全尤显重要。这个班组将“严、细、实” 三个字作为发电厂运维人员一切工作的基础要求，“严”就是严格标准，一丝不苟，严格落实责任者;“细”就是从细微处做起，从点滴做起，从身边的小事做起，以控制异常，减少障碍，防止事故;“实”就是实事求是，夯实基础，不弄虚作假，不流于形式，让安全有落实，有责任。

　　在实际运行操作中，他们仔细监机监盘、准确执行调度命令，使机组“开得起、停得下”。针对班组反习惯性违章、反事故演习等薄弱环节，该班还分别组织了发电机着火、主变压器着火等实用预案演练，提高了对事故的处理能力和协调能力，全面提高员工的安全生产意识。严格禁止单人作业，严格动火作业管理，高空作业的检修人员必须系好使用安全带，高空作业传递物件，不得上下抛掷;在转动机械开始检修工作前，做好防止转动的安全措施。重视设备缺陷管理，异常分析，保证设备的完好率。对设备出现的异常及时进行分析，不放过细小环节，提出可行的反措，未分析清楚原因不放过，举一反三，把安全防范措施落到实处;核查物资仓库中设备应急备品配件，不足的或没有库存的，并在查实后立即报请采购计划。

　　加强培训提高技能创建学习型班组

　　为了提高班组成员的技术业务素质，满足安全生产的要求，不定期邀请厂家有关专业人员为班员讲解新设备的工作原理、性能、操作注意事项，故障处理等内容，对设备的操作做到心中有数。在操作中遇到问题，由班长组织集中讨论，交流经验，总结分析，确保新设备在投入后安全运行。对新进员工坚持进行岗位基本常识、基本技能和规章制度等内容的培训。

　　近一年来，通过认真开展反违章、安全周、安全月等活动，进行现场实物技术培训课16次，技术问答32次，提高了运行人员岗位技能。全年开停机1.5万次，成功率100%;全年操作票总份数18份，全年操作票累计总项数42项。班组全年未发生重、特大事故和人身事故，未发生人员责任事故和误操作事故，未发生一般设备事故，未发生障碍。实践证明，培训的加强，技能的提高，是保障发电设备正常运行的人力基础。

　　加强点检强化管理创建节约型班组

　　“工欲善其事，必先利其器”。推行设备点检作业规范化，完善检修作业标准，该班组积极努力做好维修保养、定期检修工作，每天进行不定期点检，巡检，及时掌握设备的运行状态，抓好平时的消缺维护，在设备运行中，利用设备产生的不同信息，采取“一听二看三检查”的方法，分析信号，判断产生故障的部位和原因，及时进行拾遗补缺式的修复，避免了设备的突发故障，避免了被迫停机而影响生产。

　　做好岗位日常巡检及专业联点，保证设备安全稳定。岗位日常巡检是由操作工对设备进行日常巡检，发现异常，排除小故障，进行及时修理。这是防止设备事故发生的第一层防护线。设备联检是利用人的感官和各种检测仪器，以一定的原则和技术标准为基础，对设备进行全面、细致、实时、动态的检查，并将检查结果加以分析统计获得准确及时的设备运行状态数据，是指导设备检修的第二层防护线。专业联合技术诊断是设备的第三层防护线，即在日常点检和设备专业点检的基础上，对状态发生变化的设备，进行更深一层的技术检测跟踪分析。通过这三层防线，班组就能够及时掌握设备情况，准备维修部件，安排维修计划，避免了维修的盲目性，使检修简捷易行，大大缩短了维修工期。

　　据不完全统计，该班组在近1年来对设备的点检、巡检中，发现设备缺陷6次，均为皮带传动装置中传动皮带掉齿，影响发动机组动力传动。经多次采用紧螺母张紧多楔皮带和螺钉紧固调试，使发生问题2号至7号发电机组的皮带传动，不仅适应非洲热带气温条件要求,而且使设备运行值从400小时提高到1000小时，有效地延长了发电机组皮带传动周期。截止目前，发电厂最长运行时间为2750小时，最短运行时间也有1221小时;10组发电机平均维护保养时间为270小时，均在正常保养值250小时～300小时范围内;10组发电机除正常维护保养更换空滤、机滤、柴滤以及油水分离器滤蕊等辅材外，未发生由于使用、保养不当造成非正常维护事故。目前，10组发电机性能处于最佳运行状态，班组在设备维护保养实施的点检、日常巡检、专业联检等方法和成效，曾多次受到德国监理工程师的高度评价与赞赏。

　　“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”。C1-B标柴油发电厂从建设到投入使用仅仅用了90天，主体设备安装也是靠自已完成的，新设备的工作原理、性能、操作注意事项，故障处理等内容都是靠电厂运维班这样一批技术员工来保障的。正是凭着这种忘我的工作精神和过硬的技术本领，该班组所在的辅助工区分别荣获项目 2010年度、2011年度“先进集体”和“五好党支部”等荣誉称号。