黄陵矿业公司九项科技成果一次通过鉴定

发布日期：2014-09-18来源：陕西煤业化工集团编辑：宋珍珍

[摘要]

　　9月13日，经陕西煤炭学会鉴定，黄陵矿业公司“煤化工污水零排放技术研究与应用”、“脱硫废液提盐技术研究与应用” 、“电力需求侧管理技术在煤化工企业中的研究与应用”、“ 化产区域尾气一体化治理技术研究与应用”、“单套30万吨/年焦炉煤气制甲醇工艺研究与应用”、“甲醇驰放气循环利用研究与实施”、“一体化节能技术研究与应用”、“矿井疏干水资源综合利用技术研究与应用”9项科技成果达到国内领先和国际先进水平。学会认为：这些申报的创新成果通过对节能减排、降耗节支、循环利用等内容的研究与应用，并经一系列科技项目的实施，保证了煤化工产品的质量，延长了产业链，提高自动化水平，节约了资源，降低了生产成本，为保护环境、资源综合利用提供了技术支撑。

　　今年以来，黄陵矿业公司以绿色安全高效开采工程中心为平台，不断完善科技创新体系和机制，成立了8个研究所和5个实验室，紧紧围绕企业发展重点难点问题，确定课题，联合攻关，提高科技工作的针对性和实用性。通过推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，较好地解决了制约安全生产和循环经济发展的技术难题。截至目前为止，已经完成创新成果30余项，其中“较薄煤层(1.4～2.2米)国产综采装备无人化技术研究与应用”、“煤矿抑尘技术研究”和“单套30万吨/年焦炉煤气制甲醇工艺研究与应用”等重大科技成果转化为现实生产力，企业科技水平得到大幅提升。该公司按照“创新不神秘、创新在身边”的理念，始终将技术创新作为企业稳定发展的重要举措，大力开展技术攻关和技术创新活动，涌现出一批适用性强、科技含量高的创新成果，较薄煤层国产综采装备无人化综采工作面的运行是该公司乃至全国煤炭行业的一次技术革新，将工作面生产由以前的11人减少到3人，大大降低了职工劳动强度，提升了工作效率，保证了安全生产。复杂厚煤层大采高综采工作面快速回撤工艺优化研究，在一个综采工作面回撤中，就能为公司节约资金400 多万。同时，公司掀起全员开展技术创新、修旧利废活动的热潮，干部职工充分发挥聪明才智，仅上半年就涌现出270余项有用、管用、实用的小改革、小创新，一些不利于安全生产的“痼疾”得到了根治，有效地提高了企业的安全管理水平和经济效益。

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